1次加工28個(gè)零件,這就是為什么5軸機(jī)床這么牛:
1次加工28個(gè)零件,這就是為什么5軸機(jī)床這么牛:
- 2020/8/19 14:46:20
平時(shí)我們經(jīng)常提到的3軸、3+2軸、5軸等加工方案,他們的區(qū)別是什么?先給大家介紹一下:
3軸加工方式3軸加工由直線進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行加工。加工特點(diǎn):切削刀具方向在沿著整個(gè)切削路徑運(yùn)動(dòng)過程中保持不變。刀尖的切削狀態(tài)不可能實(shí)時(shí)達(dá)到完美。
3+2 軸加工方式兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個(gè)傾斜位置,再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行加工。這種機(jī)床也叫定位五軸機(jī)床,可以使用西門子的CYCLE800功能進(jìn)行編程加工。CYCLE800 是一種靜態(tài)平面轉(zhuǎn)換,可以通過 3+2 軸機(jī)床加工(例如回轉(zhuǎn)頭或回轉(zhuǎn)臺)定義空間中的旋轉(zhuǎn)工作平面。在此工作平面,可以編程 2D 或 3D 加工操作。
加工特點(diǎn):回轉(zhuǎn)軸總是旋轉(zhuǎn)到加工平面垂直于刀具軸的位置進(jìn)行加工,加工期間加工平面保持固定。5軸加工方式5軸加工由進(jìn)給軸X、Y、Z及繞X、Y、Z的旋轉(zhuǎn)軸A、B、C中任意5個(gè)軸的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。西門子的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換指令TRAORI能很好的支持5軸轉(zhuǎn)換。
加工特點(diǎn):在沿著整個(gè)路徑運(yùn)動(dòng)過程中可對刀具方向進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)進(jìn)行刀具直線運(yùn)動(dòng)。這樣,在整個(gè)路徑上都可保持最佳切削狀態(tài)。五軸同時(shí)加工28個(gè)零件
那五軸機(jī)器的優(yōu)勢如何體現(xiàn)呢,這里分享一個(gè)哈斯UMC-750P機(jī)床同時(shí)加工28個(gè)零件的例子。通過轉(zhuǎn)臺與夾具的設(shè)計(jì),以及在五軸加工程序中將零件的三個(gè)加工面合并在一個(gè)加工程序,實(shí)現(xiàn)減少循環(huán)時(shí)間的目的。
轉(zhuǎn)臺可以通過精準(zhǔn)的定位,擴(kuò)大原本的加工空間。經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的夾具,不僅能提高加工的效率,而且還能減少機(jī)器的閑置,操作人員也能從中抽出身來。比如加工下圖這樣的零件的前三個(gè)面,如果使用虎鉗的夾持方式,每個(gè)零件總共需要264秒(裝夾時(shí)間不計(jì))。通過設(shè)計(jì)更緊湊的夾具,充分利用轉(zhuǎn)臺提供的加工空間,能夠有機(jī)會一次加工28個(gè)零件。在夾具的制作上,選用一個(gè)尺寸為114mm*114mm*550mm的鋁合金作為基體,選用定位銷作為定位,選用占用加工空間更小的壓緊夾具,以便更快的裝夾。再銑平基體的四個(gè)面,為每個(gè)零件加工一個(gè)定位銷孔,2個(gè)用來避空鎖緊夾具的槽,以及2個(gè)用來鎖緊的螺紋孔,這就是所有的制作步驟。夾具的整套組成包括:28個(gè)定位銷、56個(gè)定位鎖緊塊(可重復(fù)利用)、56個(gè)螺絲、扳手。這樣的夾具設(shè)計(jì),能將原本的加工時(shí)間264秒縮短到202秒(裝夾時(shí)間不計(jì))。這意味著加工時(shí)間已經(jīng)減少了23.5%不僅如此,由于加工程序已經(jīng)將零件的三個(gè)加工面合并在一個(gè)加工程序中,這樣單個(gè)程序的循環(huán)時(shí)間就變成了95分鐘,在這期間,機(jī)器一直在保持加工,無需等待操作人員的頻繁裝夾,這將大大減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。